奥氏体不锈钢钨极氩弧焊方法及工艺研究

作者：test  访问：255  发布时间：2023-06-16 09:52:27

奥氏体不锈钢钨极氩弧焊方法及工艺研究

奥氏体不锈钢是一类耐腐蚀性好、强度高、硬度大的不锈钢材料。它在航空、航天、化工、食品制造等领域都有广泛的应用。而钨极氩弧焊是一种高端的焊接方法，可以保证焊接部位的质量和美观。我们将从以下几方面探讨奥氏体不锈钢钨极氩弧焊的方法和工艺。

一、焊接设备与材料要求

首先，需要准备好的设备有：TIG焊接机、惰性气体罐及管道、气体流量计、焊枪、钨极、钨极电极夹、电极研磨机、切割机等。而材料方面，需要准备好：奥氏体不锈钢、焊接丝(一般为同种不锈钢材料)、溶剂、清洁绒布等。

二、工艺步骤

1. 准备工作：对待焊接部位进行预处理，即去除表面的污物、氧化物、沾染物等。需要用溶剂擦拭，在同种不锈钢中，要保证无铁元素残留。

2. 焊丝切割：将焊丝切割成合适长度，并在焊接之前进行烤干处理，以去除潮气。

3. 加热：采用点焊将焊丝制作成型，再将加热焊丝折成U型悬挂架备用。

4. 前期调试：进行基础设置和调试(焊机电源、气体压力和流量等)。

5. 焊接：开始焊接。先对接缝两侧进行点焊，固定住焊接位置。然后用焊枪沿着接缝缓慢地向前移动，同时一同加热。随着移动，焊接丝也随之自动融化。待两侧接缝焊完后进行清理。

三、焊接中的注意事项

1. 焊接环境必须是干燥，避免焊接水汽进入到焊接部位，影响焊接质量。

2. 焊丝烤干后，要用清洁绒布包裹好，避免灰尘和杂质进入。

3. 断焊时，一定要注意吸走焊接丝的呼吸和分离的时软钳的角度至少大于等于25°，不然会出现爆口。

4. 焊接过程中应保持匀速前进，使焊缝整齐，向要做到同时把加热焊丝上的溶化部分于加热区平衡。

四、焊后处理

焊后处理是指对焊接完毕的部位进行表面处理。主要有切割、打磨、拍麻、清洗等。其中，切割是为了给焊缝进行精细加工;打磨是为了使焊后的表面更加光滑均匀;拍麻是为了提高部位的耐腐蚀性;清洗则是为了去除焊后表面的黑氧化尘。

综上所述，奥氏体不锈钢钨极氩弧焊是一种高端的焊接方法，可以很好地解决不锈钢焊接过程中的一些问题，焊缝美观且质量稳定。希望本文能为大家提供帮助，同时为不锈钢焊接工艺的改进提供参考。